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振江機械的YTS系列
圓筒回旋篩的主體結構是篩分筒,它是由若干個圓型狀篩網組成,整體與地平面成傾斜狀態,外部被密封隔離罩所密封,以防止污染環境。通過變速減速系統使篩分筒在轉速下旋轉,物料自上而下通過篩分筒得到分離,細料從篩分筒前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部排出。圓筒回轉篩可設有梳型清篩機構,在篩分過程中可通過梳型清篩機構與篩分筒的相對運動,達到對篩體不間斷清理的效果,使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。
YTS圓筒回轉篩根據不同分級要求,其分級級數一般從細到粗為1-4節,物料從細到粗分別從一節到后一節篩網篩出,大于后一節篩網孔的物料從出料口排出。
YTS圓筒回轉篩在使用過程中,運轉緩慢均勻,沖擊振動很小、工作平穩、其安裝簡單,有時甚至不需要專門的基礎??梢灾苯臃胖糜谄秸牡孛婊驑前迳霞傲蟼}下。該機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經常使用的設備。
物料從圓筒的一端給入,細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過,粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低,工作面積小,生產率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。
選礦廠設計生產能力 600 萬 t /a,原礦硬度系數 f = 13~14,采用一段閉路磨礦分栓連接,球磨機運行時隨球磨機筒體一起做圓周運動,球磨機排礦流至圓筒篩上時,細粒級礦漿通過篩網流至渣漿泵池,大粒級的礦石和碎鋼球從篩面上旋轉排至廢料箱。使用后的圓筒篩,磨損嚴重區域是與出料襯套連接端約 300 mm 寬的篩網,其余寬度約 1 500 mm 的篩網基本未磨損,骨架、內部導流板以及兩端法蘭基本無磨損。級系統,配置 3 臺 MQY 5.03×8.5 溢流型球磨機、6 臺渣漿泵、3 臺 7-? 660 水力旋流器。球磨機排礦通過 6臺渣漿泵 (其中 3 臺整體備用) 揚送礦漿至 3 臺水力旋流器組進行分級,旋流器溢流 (細度為 -0.074 mm 占68%) 自流至 3 臺 ? 4.5 m×4.5 m 的攪拌槽中進行浮選前調漿,旋流器底流返回至球磨機再次磨礦。
球磨機自投產以來各項生產指標均達到設計要求,運行狀態良好,但球磨機出料部圓筒篩使用 3個月就出現磨漏現象。因未及時發現,導致碎鋼球進入渣漿泵使其過流件損壞,致使整個球磨系統停車 8h。停車檢修不僅需投入很大的檢修費用,而且中斷了正常的生產流程,對球磨浮選系統的精礦品位和回收率影響很大。
1、物料適應性廣:回轉篩廣泛應用于各類物料篩分,無論是劣質煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都是順利進行篩分。
2、進料方式簡單多樣:我公司研制的回轉篩進料口可根據現場實際設計,無論是皮帶、漏斗或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料。
3、篩分效率高:設備可設有梳型清篩機構,在篩分過程中,不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設備的篩分效率。
4、篩分量大、易于大型化
在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網,因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單,布置方便,技術新穎而成熟等特點,極易大型化。
5、自身能耗小
我公司研制的回轉篩電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。
6、工作環境好
整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封,清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚,塊狀分濺等現象,避免了對工作環境的污染。
7、設備噪音低
回轉篩在運行中,由于回轉速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設備噪音。
8、使用壽命長,維修量小
回轉篩是由若干個圓環狀網組成,其總篩分面積遠遠大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分效率高,設備運行時間短,故而使用壽命較長 ,易損件少、維護量小。
9、檢修方便
設備密封隔離上罩可以拆開,拆開后不影響機器正常運行,并且使得檢修非常方便。